封面新聞?dòng)浾?朱珠
干凈整潔的智能化生產(chǎn)車間里,200多輛小車正按照算法指令不斷地運(yùn)輸著電池片,快捷而靈敏地進(jìn)行上料、下料,從多晶硅原料到太陽(yáng)能電池片,十幾道工序全部都由機(jī)器完成。不久之后,通過無(wú)人叉車整齊碼放的已被包裝成箱的太陽(yáng)能電池,將被送到全國(guó)或“登上”中歐班列“前往”世界各地。
通過“5G+工業(yè)化”助力,位于成都市金堂縣的這個(gè)超級(jí)工廠,實(shí)現(xiàn)了24小時(shí)“不知疲倦”地生產(chǎn)運(yùn)行。今年9月,通威金堂二期項(xiàng)目正式投產(chǎn)后,三期項(xiàng)目正在緊鑼密鼓地籌備。通威太陽(yáng)能金堂基地相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者,預(yù)計(jì)未來3—5年,金堂基地項(xiàng)目四期將全部建成投產(chǎn),加上相關(guān)配套總產(chǎn)值預(yù)計(jì)達(dá)到700億元。

通威太陽(yáng)能5G智能制造生產(chǎn)車間
小車、機(jī)器人24小時(shí)忙生產(chǎn)
四川這個(gè)工廠構(gòu)建“5G+工業(yè)制造”新場(chǎng)景
10月28日,記者來到通威太陽(yáng)能位于金堂的太陽(yáng)能工廠,仿佛進(jìn)入一個(gè)巨大的科幻世界,隨處可見的“5G”標(biāo)志和“光伏改變世界”標(biāo)語(yǔ),IGV(智能小車)、機(jī)械臂、無(wú)人叉車在5G的覆蓋下忙碌在生產(chǎn)線上,構(gòu)成了一幅“5G+工業(yè)制造”的現(xiàn)代化生產(chǎn)新場(chǎng)景。
據(jù)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,去年5月28日,隨著通威太陽(yáng)能金堂基地一期項(xiàng)目第一片電池片順利下線,全球光伏行業(yè)首個(gè)5G應(yīng)用基地正式投產(chǎn),“整個(gè)園區(qū)覆蓋了商用5G,金堂基地一期項(xiàng)目共有17條智能制造生產(chǎn)線,每天能生產(chǎn)250多萬(wàn)片電池片。”
“目前,5G室內(nèi)IGV小車規(guī)劃數(shù)量超1000臺(tái),其中一期已上線220臺(tái),整個(gè)車間里的地圖是我們提前繪制好的,錄入編程后,小車們就會(huì)按照既定的路線運(yùn)行,每個(gè)小車都在自己負(fù)責(zé)的區(qū)域進(jìn)行上料和下料,從原材料到形成最終的太陽(yáng)能電池,目前是13道工序。”相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。
一年半時(shí)間,整個(gè)工廠緊張有序地生產(chǎn)運(yùn)行,主要靠的是神秘的5G信息技術(shù)控制中心,它就像工廠的“大腦”一樣,承擔(dān)著指揮整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行、調(diào)度、數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)的工作,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)能耗和成本的有效控制。據(jù)介紹,通過5G的高帶寬、低時(shí)延、抗干擾等優(yōu)勢(shì),整個(gè)工廠的物料供應(yīng)管理、生產(chǎn)監(jiān)控與設(shè)備管理都統(tǒng)一互聯(lián)化、智能化。
不過,整個(gè)工廠實(shí)現(xiàn)高度封閉化運(yùn)行后,廠里的500多名員工又需要做什么呢?相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者,在生產(chǎn)過程中,機(jī)器難免會(huì)出現(xiàn)一些問題,當(dāng)他們報(bào)警或者卡殼時(shí),還是需要人工去處理和維護(hù)。
能耗降約30%、效率提升約161%
四期建成總產(chǎn)能將達(dá)30GW
2021年5月28日,隨著通威太陽(yáng)能金堂基地一期項(xiàng)目第一片電池片順利下線,全球光伏行業(yè)首個(gè)5G應(yīng)用基地正式投產(chǎn),標(biāo)志著四川這一光伏龍頭在智能化、數(shù)字化工廠的建設(shè)上又向前邁進(jìn)了一大步。
相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者,當(dāng)前一期項(xiàng)目已滿產(chǎn)滿銷,二期項(xiàng)目已在上個(gè)月投產(chǎn)。“特別是我們?cè)诙陧?xiàng)目建設(shè)過程中,遇到了8月持續(xù)的高溫天氣和9月突如其來的疫情,在閉環(huán)管理下,克服物流保障、人員安排等種種困難,爭(zhēng)分奪秒,全力推進(jìn)二期項(xiàng)目建設(shè)。8月30日第一臺(tái)設(shè)備進(jìn)場(chǎng),9月11日首線設(shè)備安裝完畢,9月16日整線貫通生產(chǎn),首片電池片下線,二期項(xiàng)目正式投產(chǎn)。”
通威太陽(yáng)能金堂項(xiàng)目規(guī)劃四期建設(shè),總產(chǎn)能達(dá)30GW,全部采用5G技術(shù)覆蓋。他還表示,通威太陽(yáng)能在一期、二期項(xiàng)目5G技術(shù)布局和生產(chǎn)運(yùn)行探索出的經(jīng)驗(yàn),可以直接運(yùn)用在后續(xù)項(xiàng)目建設(shè)中。
那么對(duì)比常規(guī)的智能化工廠,5G智能超級(jí)工廠又有何優(yōu)勢(shì)?據(jù)了解,在通威太陽(yáng)能5G智慧園區(qū),與同等產(chǎn)能的通威智能制造生產(chǎn)線相比,金堂基地5G產(chǎn)線用工減少約62%,能源消耗降低約30%,生產(chǎn)效率提升約161%,進(jìn)一步促進(jìn)降本增效,提高了公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
當(dāng)前,成都正在深入實(shí)施建圈強(qiáng)鏈行動(dòng),推動(dòng)產(chǎn)業(yè)上下游就地布局、生產(chǎn)要素集中集聚,全面降低協(xié)作配套成本,提升產(chǎn)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。通威相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,作為光伏產(chǎn)業(yè)鏈鏈主企業(yè),利用成都已經(jīng)形成的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì),可以形成吸附效應(yīng),“我們也將以金堂項(xiàng)目為試點(diǎn),積極開展5G在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域應(yīng)用,打造金堂項(xiàng)目成為5G+先進(jìn)制造業(yè)典范,并依托工業(yè)制造場(chǎng)景,推進(jìn)光伏綠色智慧小鎮(zhèn)建設(shè)。”
來源:封面新聞
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